高壓反應(yīng)釜主要用于生產(chǎn)工藝中的攪拌、混合及反應(yīng)等一體的化工容器，上、下封頭或平蓋結(jié)構(gòu)，可選配各種形式的液位、溫度等檢測或顯示裝置，本設(shè)備能夠滿足不斷發(fā)展的工藝工業(yè)的需要，具有重要的意義。

　　高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。
 

　　高壓反應(yīng)釜在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。

　　下面我們來了解下使用高壓反應(yīng)釜的九個(gè)注意事項(xiàng)。

　　1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)存放在室內(nèi)。在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)單獨(dú)存放。每間操作室均需有直接通往戶外或安全通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)優(yōu)良。

　　2、高壓反應(yīng)釜用手盤動釜上的旋轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)行是不是靈便。

　　3、控制板應(yīng)平放于實(shí)際操作臺上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，空氣濕度低于85，周邊介質(zhì)中不帶有導(dǎo)電性浮塵及腐蝕氣體。

　　4、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)避免釜體釜蓋中間突面相互磕磕碰碰。將釜蓋按固定不動部位小心地放到釜體上，扭緊主螺帽時(shí)，要按頂角、對稱性地分?jǐn)?shù)次逐漸扭緊。用勁要勻稱，不容許釜蓋向一邊歪斜，以超過優(yōu)良的密封性效果。

　　5、正反螺帽連接處，只準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)正反螺帽，兩弧形突面不可相對性旋轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜全部螺帽紋聯(lián)接件有裝配線時(shí)，該涂潤滑油。
 

　　6、針型閥系線密封性，僅需輕輕地旋轉(zhuǎn)閥針，壓密不可分封面圖，只能超過優(yōu)良的密封性實(shí)際效果。

　　7、檢查高壓反應(yīng)釜的控制面板和后板上的可動構(gòu)件和固定不動觸點(diǎn)是不是正常，抽開上蓋，檢查接插件觸碰是不是松脫，反應(yīng)釜是不是有因運(yùn)輸和存放不當(dāng)而導(dǎo)致的毀壞或生銹。

　　8、操作完畢后，可自然水冷卻、通冷卻水或放置支撐架空中冷。待溫降后，再釋放釜內(nèi)帶壓汽體，使壓力降過熱蒸汽，再將主螺帽對稱性平等旋松，再卸掉主螺帽，隨后當(dāng)心地取出釜蓋，放置支撐架上。

　　9、高壓反應(yīng)釜的每一次操作結(jié)束，應(yīng)消除高壓反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留。主密封性口應(yīng)常常清理，并保持干凈，不容許用硬物或表層不光滑物進(jìn)行擦洗。